熱解吸，也叫熱脫附。本技術(shù)是指以加熱方式將受有機物污染的土壤加熱至有機物沸點以上，使吸附于土壤中的有機物揮發(fā)成氣態(tài)后再分離處理。本技術(shù)基本上分為2個單元，第一為加熱單元，用以加熱待處理的物質(zhì)，將物質(zhì)中有機污染物揮發(fā)成氣態(tài)后分離；另一單元為氣態(tài)污染物處理單元，本處理單元能將含有污染物的氣體處理至法規(guī)標準后排放至大氣。氣態(tài)污染物之處理方式，可依有機物的性質(zhì)、濃度及經(jīng)濟性等因素選擇冷凝、吸附或燃燒等方式處理。

　　影響熱解吸技術(shù)的因素分兩類：（1）土壤特性： 土壤可塑性、顆粒大小分布、水分含量、熱容量、腐殖酸的濃度、金屬濃度、容重；（2）污染物成分特點：污染物濃度、沸點范圍、蒸汽壓、辛醇/水分配系數(shù)（Kow）、水相溶解度、熱穩(wěn)定性、二惡英的形成。

　　低溫熱解吸系統(tǒng)的種類：低溫熱解吸器主要有四種型式，旋轉(zhuǎn)干燥器或旋轉(zhuǎn)窯（rotary dryer）、瀝青拌合干燥器（asphalt plant aggregate dryer）、熱螺旋器（thermal screws）、輸送式加熱爐（conveyor funrnace）。

　　旋轉(zhuǎn)干燥器，圓柱形碳鋼或合金材質(zhì)反應(yīng)槽，槽體一端為燃燒裝置供熱，加熱快，處理容量較大；碳鋼槽操作溫度為150-320℃，合金槽操作溫度可高達650℃。

　　瀝青拌合干燥器，受石油產(chǎn)品污染土壤已被廣泛使用作為瀝青拌合料，與液態(tài)瀝青混合前在干燥器內(nèi)進行混合聚集程序。

　　熱螺旋器，是由一系列1-4 個螺旋組成，處理容量為3-15 噸/小時，處理溫度可達260℃，可降低有機物氧化及爆炸性危害。

　　輸送式加熱爐，金屬帶輸送土壤到加熱室，土壤均勻分布在輸送帶上，土壤厚度約 2.5cm，操作溫度在150℃～427℃，處理容量25-150 噸/小時。

　　廢氣處理：廢氣處理系統(tǒng)包括處理懸浮微粒、一氧化碳及揮發(fā)性有機物，懸浮微粒藉由干式（旋風集塵器、袋濾式集塵器）及濕式（文式洗滌器）控制系統(tǒng)處理；一氧化碳及揮發(fā)性有機物燃燒氧化破壞，燃燒器排氣溫度可達760-870℃，其效率范圍為95-99%，揮發(fā)性有機物也可冷凝或吸附處理。

　　處理溫度：處理溫度為影響處理去除有機污染物程度的關(guān)鍵參數(shù)之一，影響因素有土壤含水率、土壤顆粒大小、污染物濃度及沸點等土壤特性和污染物成分特點，如處理汽油的操作溫度為121-178℃，處理煤油的操作溫度為150-320℃，處理柴油的操作溫度為320-427℃。

　　停留時間：為影響處理除污程度的關(guān)鍵參數(shù)之一，由先導(dǎo)性試驗測定，一般停留時間為30-90min。

　　先導(dǎo)性試驗：本試驗驗證處理的可行性及有效性，確定處理操作參數(shù)。